水溶肥的設(shè)備生產(chǎn)廠家

 規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 規(guī)定功能：
（1）將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀中的三種或四種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
（2）原料包上平臺，采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。
（3）因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。
（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。
（5）要求計量配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。
（6）使用預(yù)制塑料編制袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；要求封口嚴密，密封性好。
（7）要求配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。
（10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
2. 流程：
三種或四種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料（電子稱重）―→配好―→自動卸料至爬斗提升機料斗―→自動卸料至混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至爬斗提升機料斗―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。 
3. 設(shè)備配置：
（1）上包輸送機 
（2）自動配料系統(tǒng) 
（3）爬斗提升裝置 
（4）自動混合系統(tǒng) 
（5) 爬斗提升裝置 
（6）計量充填包裝系統(tǒng) 
（7）檢修平臺 
（8）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 
三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點
（一）上包輸送機
直接用帶式輸送機將三種原料包送到高平臺，在平臺上人工投料。材料：碳鋼噴漆。
（二）自動配料系統(tǒng) 1套
功能：按照設(shè)定的重量配比，自動完成四種原料的配料。
（三）爬斗提升裝置
將配好的物料一次性提升到混合機。
（四）自動混合系統(tǒng)
包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機1臺 2. 進料接口 3、出料接口
臥式雙螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口，全不銹鋼結(jié)構(gòu)。
配好的物料自動卸入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混和均勻。雙螺帶攪拌機構(gòu)，設(shè)計*，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻。別適用于粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開；混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合； 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大?；旌蠙C筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于二樓地面。卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈?；旌蠙C出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。獨立電控箱，有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理?；旌蠙C上蓋裝料位檢測開關(guān)，在卸料機構(gòu)關(guān)閉時，如果仍然高料位，則報警。
（五）計量充填包裝系統(tǒng) 
功能：混合好的物料自動卸料至包裝機料倉，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機送往封包工位，熱封內(nèi)袋，外袋縫包，完成定量包裝過程。
DCS50FW/T型定量包裝機
⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外，包裝秤所有其它部件均為不銹鋼制造，包括自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼。 
⑵ 雙螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機帶動雙螺桿轉(zhuǎn)動進行供料，快、慢兩級加料。雙螺桿傳動帶兩組電磁離合制動器，確保供料準確。
⑶ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高。
⑷ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
⑸ 有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
質(zhì)量保證與服務(wù)
1．供方指導(dǎo)設(shè)備的安裝，負責(zé)調(diào)試以及培訓(xùn)需方的操作與維護人員(需方提供設(shè)備安裝必需的吊裝設(shè)備與人員)。
2．設(shè)備質(zhì)保期壹年，并實行終身保修。質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備由于供方原因發(fā)生故障, 供方免費維修或更換故障部件；由需方原因造成的維修費用, 供方只收配件費及實際發(fā)生的直接費用。

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