內(nèi)蒙古飼料添加劑生產(chǎn)線設(shè)備

作為全自動(dòng)稱重包裝機(jī)中的主要部件，電控裝置除了具備粗計(jì)量、精計(jì)量、過沖量補(bǔ)償和卸料控制等功能外，還可以進(jìn)行較高的轉(zhuǎn)換速率，當(dāng)所載物超出允差范圍的話，就會(huì)發(fā)揮斷電自我保護(hù)的功能。

　　我們?cè)谶M(jìn)行物料稱重的時(shí)候，電控裝置通過傳感器的負(fù)荷變化，控制喂料器的粗、精加料，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)質(zhì)量時(shí)，喂料器就會(huì)停止送料并發(fā)出卸料信號(hào)。我們?cè)趯?shí)際操作的時(shí)候非常簡(jiǎn)單，包裝的速度和精度也很容易達(dá)到要求，是一種很適合飼料包裝的自動(dòng)包裝機(jī)。

　　包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關(guān)的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計(jì)量或在包裝件上蓋印等工序。使用機(jī)械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求。包裝機(jī)械有多種分類方法。按功能可分為單功能包裝機(jī)和多功能包裝機(jī)；按使用目的可分為內(nèi)包裝機(jī)和外包裝機(jī)；按包裝品種又可分為包裝機(jī)和通用包裝機(jī)；按自動(dòng)化水平分為半自動(dòng)機(jī)和全自動(dòng)機(jī)等。

隨著科技的進(jìn)步，飼料添加劑品種越來(lái)越多。那么，飼料添加劑對(duì)家禽有哪些？抑制有害菌的繁殖，使腸內(nèi)菌群保持正常：抑制和阻止腸內(nèi)有害菌的發(fā)生，使有益菌增加，恢復(fù)維持健康的腸內(nèi)菌群。飼料添加劑包裝機(jī)主要的抑制病原大腸菌、梭狀芽胞桿菌、沙門氏菌、β溶血性類細(xì)菌等的繁殖。產(chǎn)生消化酶：合成維生素可以產(chǎn)生淀粉酶和等消化酶以及維生素B群，另外維生素A的合成也已被證實(shí)。優(yōu)化生態(tài)環(huán)境：益生素、酶制劑在動(dòng)物腸道代謝過程中，分解了不易被動(dòng)物吸收利用的粗蛋白質(zhì)、植酸酶及抗?fàn)I養(yǎng)因子，明顯防治了蠅蛆的滋生，有效切斷了氨氣、臭氣的來(lái)源，使動(dòng)物糞便中有害氣體的濃度得到了有效降低，改善了飼養(yǎng)環(huán)境，降低了氨氣對(duì)人體的侵害，飼料添加劑包裝機(jī)預(yù)防了畜禽呼吸道及腸道的發(fā)生。

內(nèi)蒙古飼料添加劑生產(chǎn)線設(shè)備

生產(chǎn)流程

原料—→投料開袋站—→脈沖除塵系統(tǒng)—→自動(dòng)配料系統(tǒng)—→靜態(tài)稱重系統(tǒng)—→正壓上料系統(tǒng)—→脈沖除塵系統(tǒng)—→混合系統(tǒng)—→包裝系統(tǒng)—→成品輸送。

設(shè)備組成部分

一、正壓上料系統(tǒng)

二、脈沖除塵系統(tǒng)

三、投料開袋站系統(tǒng)

四、原料倉(cāng)

五、自動(dòng)配料、稱重、卸料系統(tǒng)
六、真空上料系統(tǒng)

七、混合系統(tǒng)

八、成品儲(chǔ)料倉(cāng)及檢修平臺(tái)

九、包裝系統(tǒng)

十、總控制系統(tǒng)

 技術(shù)說明

一、正壓上料系統(tǒng)

設(shè)備特點(diǎn)：全不銹鋼制作，外型美觀全密閉輸送，無(wú)粉塵泄漏過濾精度高，小于0.2微米配自動(dòng)反吹系統(tǒng)，自動(dòng)清潔快裝接頭，拆卸方便無(wú)震動(dòng)、噪音低，通道無(wú)殘留物料，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

二、脈沖除塵系統(tǒng)

工作原理：物料輸送時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量含塵氣體，物料經(jīng)過脈沖除塵系統(tǒng)，重物料自動(dòng)沉降，含塵氣體自動(dòng)吸附在濾室中，通過濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層，凈化后的氣體經(jīng)過凈化室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

設(shè)備特點(diǎn)：分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。