湖南常德粉劑水溶肥全自動(dòng)生產(chǎn)線

現(xiàn)在的水溶肥在市場上的需求已經(jīng)替代了其他傳統(tǒng)的肥料，所以相對應(yīng)的水溶肥設(shè)備的需求就大了。

湖南常德粉劑水溶肥全自動(dòng)生產(chǎn)線

工作流程：

無塵投料--原料破碎/尿素破碎--配料倉--螺旋供料機(jī)--混合機(jī)--成品料倉--分料螺旋供料機(jī)--水溶肥包裝秤--熱封口機(jī)/縫包機(jī)--成品輸送

性能特點(diǎn)：
1、系統(tǒng)采用電腦自動(dòng)配料，自動(dòng)化程度高；節(jié)約勞動(dòng)力。
2、主體采用立體結(jié)構(gòu)密閉式設(shè)計(jì)，快裝連接，存料少、不堵塞、方便清理。
3、配備除塵設(shè)施，無塵化包裝，符合環(huán)評要求。
4、系統(tǒng)后端可選配自動(dòng)包裝、裝箱、碼垛設(shè)備。
5、適應(yīng)范圍：粉劑大、中、微量元素水溶肥、沖施肥、葉面肥；含腐殖酸、氨基酸、黃腐酸水溶肥等。

設(shè)備配置
自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)、自動(dòng)混合系統(tǒng)、脈沖除塵系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉、計(jì)量充填包裝系統(tǒng)、檢修平臺(tái)、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)
包裝物料 粉狀或結(jié)晶體水溶肥、沖施肥 
生產(chǎn)能力 1.2-16噸/小時(shí) 
包裝規(guī)格 5-25kg/袋（大包裝） 0.1-1kg/袋（小包裝） 
配料精度 ±0.1%-±0.2% 

生產(chǎn)流程
原料包輸送—向各原料倉口投料—開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)—按配方電腦配料（電子稱重）—自動(dòng)卸料—?dú)饬鬏斔拖到y(tǒng)—脈沖除塵—自動(dòng)混合均勻—自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動(dòng)控制）—自動(dòng)計(jì)量包裝
性能特點(diǎn)
1.集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化；
2.將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
3. 大包裝規(guī)格使用預(yù)制復(fù)合膜袋或是編織袋，小包裝規(guī)格可使用預(yù)制袋或自動(dòng)制袋。
4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件均為304不銹鋼。 
5.因?yàn)樗芊饰锪弦孜?，高溫易液化，本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程采用封閉設(shè)計(jì)，不會(huì)吸水返潮。
6.計(jì)量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。
7.配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多種規(guī)格的配料與包裝。
8.設(shè)備布置緊湊、能耗低，節(jié)能高效。
9.操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。
10.人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。